ҮНДІСТАНДАҒЫ ЖЕТЕКШІ КАБЕЛЬ ӨНДІРУ КӘСІПОРЫНДАРЫНЫҢ БІРІНЕ ШОЛУ

Пуна қаласының маңында орналасқан Elegar Kerpen компаниясының Чакан зауытында электрондық сәулемен қатайту, сымды дәл созу және экструзия желілері, сондай-ақ кәсіпорын ішіндегі сынақтар арқылы мұнай-газ, теміржол, күн энергетикасы, теңіз және қорғаныс салаларындағы 40-тан астам ел тұтынушыларына арналған сымдар мен кабельдер өндіріледі. Бұл – үндістандық кабель өндірушісінің халықаралық стандарттарға сай өнімді қалай шығаратыны туралы материал.

Әлемдік өнеркәсіп салалары сенімді өнеркәсіптік құрамдастарды сатып алу үшін Үндістанға жиі бет бұрған сайын, елдің кабель өндіру секторы да өндіріс ауқымын ұлғайтып, стандарттарға қойылатын талаптарды күшейтті. Соның бір мысалы – бұрын LEONI Cable Solutions (India) Pvt. Ltd. деп аталған, Пуна қаласында орналасқан және 40-тан астам елге сымдар мен кабельдер экспорттайтын Elegar Kerpen компаниясы. Чакандағы өндірістік нысанында қызметін жүзеге асыратын компания мұнай-газ, мұнай-химия, болат өндіру, фармацевтика, күн энергетикасы, қорғаныс және теміржол салаларын өніммен қамтамасыз етеді.

Зауыт кабельдер мен сымдар өндіруге арнайы салынған және ISO 9001, ISO 14001 және ISO 45001 стандарттарына сәйкес сертификатталған. Оның жоғары өнімді өндірістік желілері бірнеше өнім санаты бойынша өнеркәсіптің ауқымды сұранысын қанағаттандыруға арналған. Өндірістің негізгі бөлігі – гибридті Crossfire технологиясы бар электрондық сәулемен өңдеу желісі. Компания мәлімдеуінше, бұл – Үндістандағы осы түрдегі алғашқы желі. Электрондық сәулемен өңдеу полимердің көлденең байланыстарын қалыптастырып, оның механикалық беріктігін арттырады, жұмыс температурасының ауқымын кеңейтеді және кабельдің жалпы сенімділігін жоғарылатады. Энергияны үнемдейтін тәсілдер бүкіл кәсіпорын бойынша енгізілген.

Өндірістік цехте Vivirad, Niehoff, Rosendahl, Stolberger және Queins сияқты танымал жеткізушілерден алынған жылдамдығы жоғары жабдық қолданылады. Өткізгіштерді созу және ширату машиналары ширату қадамы дәлдігін және өткізгіш геометриясының біркелкілігін қамтамасыз етеді, ал экструзия желілері диаметрді бақылау арқылы қатаң өлшемдік ауытқулар шегінде оқшаулағыш және қабықша қабаттарын жабады. Броньдау машиналары қатал пайдалану жағдайларына арналған кабельдерге металдан жасалған қорғаныс қабатын қосады, ал сыртқы қабықшаны жабу желілері әр кабельді оның жылулық, химиялық және механикалық талаптарына сәйкес келетін материалдармен қаптап, өндірісті аяқтайды. Бұл өндірістік кешен IEC, IS, BS, ASTM, EN, VDE, DIN, UL, RDSO және MIL стандарттарына сәйкес өнім шығаруға мүмкіндік береді.

 

Өнім ассортименті нақты өнеркәсіптік қолдану салаларына бейімделген. Бақылау-өлшеу аспаптарына арналған кабельдер мен терможұп кабельдері болат және шыны өндіретін кәсіпорындар мен электр стансалары секілді электрлік кедергілері жоғары немесе химиялық әсері күшті орталарда сигналдарды беруге және температураны өлшеуге арналған. ProfiBus және FieldBus кабельдері автоматтандырылған жүйелердегі контроллерлер, датчиктер және атқарушы құрылғылар арасында жоғары жылдамдықпен дерек алмасуды қамтамасыз етеді. Мұнай-газ өнеркәсібіне арналған ALNYC кабельдерінде қорғасын қабықшалы конструкциялардың заманауи баламасы ретінде алюминий мен полимерден тұратын көпқабатты қабықша пайдаланылады. Күштік және басқару кабельдері жоғары жүктемелі электр энергиясын тарату жүйелері мен панельдік қосылыстарға арналған, ал теміржол кабельдері, локомотивтер мен вагондарға арналған кабельдік сымдар RDSO және EN стандарттарына сәйкес жылжымалы құрам үшін өндіріледі. Күн энергетикасына арналған кабельдер фотоэлектрлік жүйелер мен тұрақты токты беру бойынша EN, IEC және IS талаптарына сәйкес келеді, ал әскери-теңіз күштері мен теңіз нысандарына арналған кабельдер кемелер мен теңіз платформаларында тұзды судың коррозиялық әсеріне, өртке және механикалық жүктемелерге төтеп беретіндей етіп әзірленген.

Кәсіпорын ішіндегі сынақтардың арқасында сапа бақылауы өндірістің әр кезеңіне енгізілген. Кабель түрі мен қолданылу мақсатына қарай өнімдер өткізгіштің кедергісін өлшеуді, жоғары кернеумен және оқшаулау кедергісіне сынауды, ұшқындық сынауды, жалынның таралуына және өрт жағдайында жұмыс қабілетін сақтауға (CWZ) сынауды, жылуға төзімділікті, ультракүлгін сәулелену мен атмосфералық әсерлерге төзімділікті, түтін тығыздығын, уыттылықты және озонға төзімділікті тексеруді, сондай-ақ механикалық, электрлік және нақты қолдану саласына тән сипаттамаларды бағалауды қамтитын сынақтардан өтеді. Жөнелтілмес бұрын әр кабель өндіріс барысындағы және қорытынды тексеруден өтеді, бұл оның тиісті ұлттық және халықаралық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етеді.

Электрондық сәуле технологиясын, кең өнім ассортиментін және кәсіпорын ішіндегі кешенді сынақтарды ұштастыра отырып, Elegar Kerpen компаниясы Чакандағы өндірісін сенімділік аса маңызды саналатын өнеркәсіп салаларына бағытталған Үндістандағы ең озық кабель өндіру кәсіпорындарының бірі ретінде танытады.